弱电智能化工程施工现场常见的问题非常典型，且往往贯穿于项目全过程。这些问题不仅影响施工进度和质量，更直接关系到系统未来的稳定运行和功能实现。
以下是对这些常见问题的详细梳理和分类：
一、 前期准备与协调问题
联系人：何经理图纸与现场不符（最常见）：
问题：设计院图纸与建筑现场实际情况存在偏差，如管线路径被结构梁、风管、水管阻挡，弱电间/机房尺寸不足，预埋盒位置与装修冲突等。
后果：导致大量现场变更、返工，增加成本和延误工期。
技术交底不清：
问题：施工方对设计意图、系统功能、技术参数理解不透彻，仅凭经验施工。
后果：施工结果无法满足设计要求，例如线缆选型错误、设备安装位置不当等。
与其他专业单位的协调不畅：
问题：与总包、强电、消防、暖通、装修等单位的沟通不足，工作界面划分不清。
后果：例如弱电线槽与强电线槽距离不足导致干扰、装修封顶前未完成管线敷设、设备安装空间被占用等。
二、 施工过程管理问题
管线敷设问题：
不按规范施工：弱电线管与强电线管、暖通管道、消防管道的最小间距不满足规范要求，导致信号干扰。
线缆敷设不当：线缆拉扯过紧、弯曲半径过小、视频线/控制线被踩踏挤压，造成内部损伤，初期测试可能正常，后期易出现故障。
预留长度不足：在机柜、设备安装点、过路盒等处，线缆预留长度不够，导致接线困难或无法接线。
管口处理粗糙：预埋管口无护套，毛刺割伤线缆；明敷管槽固定不牢固。
设备安装问题：
安装位置不当：摄像头存在监控死角，信息面板与强电插座距离过近或位置不便于使用，无线AP被遮挡导致信号覆盖不均。
安装不牢固：摄像机、配线架、机柜等安装松动，存在安全隐患。
成品保护不足：安装好的面板、摄像头等设备被后续施工（如油漆、粉刷）污染或损坏。
标签与标识混乱：
问题：线缆、设备端口在施工时未及时、规范地贴标签，或标签内容不清晰、不统一。
后果：给后期的调试、验收和维护带来巨大困难，管道保温施工是运维阶段的“噩梦”。
三、 产品质量与接线问题
材料以次充好：
问题：实际使用的线缆、接插件、设备与合同约定品牌、型号不符，使用非标或劣质产品。
4.酸枣仁、合欢皮，酸枣仁15-30g（捣碎）、合欢皮10-15g，煎水代茶饮。
后果：系统性能不达标，稳定性差，寿命缩短。
接线工艺问题：
问题：压接水晶头/模块不按标准（如T568A/B混用）、屏蔽线缆的屏蔽层未正确接地、多股线未搪锡或使用压接端子。
后果：导致线路不通、信号衰减巨大、通信时断时续、抗干扰能力差。
供电与接地问题：
问题：设备（如摄像头、AP）采用就近随意取电，未考虑统一管理和安全性；弱电系统接地未独立或接地电阻不达标。
后果：设备工作不稳定，易受雷击和浪涌损坏。
四、 调试与验收阶段问题
调试流程缺失：
问题：未先进行单点测试（线缆导通、衰减等）和子系统调试，就直接进行系统联调。
后果：问题点难以定位，调试效率低下。
功能不达标：
问题：现场调试后发现系统功能无法完全实现设计目标，如图像清晰度不够、网络延迟高、门禁联动失效等。
原因：通常是前期设备选型、施工质量、参数配置等多个问题的集中体现。
文档资料不全：
问题：竣工时无法提供完整的竣工图纸、点位表、系统配置参数、设备保修卡等资料。
后果：给业主未来的系统扩容、升级和维护造成极大障碍。
总结与建议
为避免以上问题，关键在于：
前期：深化设计至关重要，必须结合现场情况对图纸进行复核和细化。加强技术交底，确保施工方完全理解要求。
中期：强化过程管控，严格执行施工规范，加强现场巡检，特别是对隐蔽工程的验收。建立清晰的沟通协调机制，定期与各专业单位开会对接。
后期：规范调试流程，从单点到系统，逐步测试。完善竣工资料，确保图纸、标签与实际一一对应。